Na žestoko konkurentnom izvoznom tržištu smanjenje cijena nije jedini izlaz. Brojne kineske tvornice LVL (laminiranog furnira) poboljšale su svoje proizvodne procese-smanjujući otpad, optimizirajući postupke i povećavajući učinkovitost-povećavajući troškovno-učinkovitost i konkurentnost svojih proizvoda bez drastičnog snižavanja cijena. Ovaj pristup "iskorištavanja unutarnjeg potencijala" pruža još jedan put rasta za kinesku proizvodnju.
1. Smanjenje troškova je više od pukog smanjenja cijena
"Materijalni troškovi su porasli, troškovi rada su porasli, troškovi prijevoza su porasli, ali cijene koje kupci zahtijevaju ne mogu se povećati." Ovo je uobičajena dilema s kojom se suočavaju mnoge LVL tvornice.
Tradicionalni pristup je "smanjenje troškova"-smanjenje nabavnih cijena sirovina, snižavanje plaća radnika i snižavanje troškova pakiranja. Ali ovaj pristup uvijek ima svoje granice i može utjecati na kvalitetu proizvoda.
"Pokušali smo sniziti cijene, ali smo dosegli svoj limit", rekao je direktor tvornice. "Dobavljači sirovina neće popustiti, a plaće radnika više se ne mogu snižavati. Potreban nam je drugi pristup."
2. Poboljšanje učinkovitosti kroz procese
Neke se tvornice počinju fokusirati na sam proizvodni proces, smanjujući troškove i poboljšavajući učinkovitost kroz optimizaciju procesa:
- Smanjenje rukovanja: Preuređivanje rasporeda radionice kako bi se skratila udaljenost od sirovina do proizvodne linije. Ranije su sirovine morale biti tri puta prebačene iz skladišta u proizvodnu liniju; sada je to svedeno na jedno vrijeme, čime se štedi vrijeme i radna snaga.
- Optimizirano vrijeme prijelaza: Prebacivanje između proizvodnje različitih specifikacija proizvoda zahtijeva promjenu kalupa i podešavanje parametara. Prethodno je promjena trajala dva sata; sada je, kroz optimizaciju procesa, skraćeno na jedan sat, što je rezultiralo povećanjem dnevnog vremena proizvodnje.
- Smanjeno vrijeme čekanja: Prilagođavanjem proizvodnog ritma svakog procesa izbjegavaju se situacije u kojima sljedeći proces nije spreman nakon što je prethodni završio.
"Proveli smo racionalizaciju procesa", rekao je nadzornik proizvodnje. "Otkrili smo da je puno vremena potrošeno na čekanje i premještanje materijala. Nakon prilagodbi, proizvodili smo 10% više proizvoda dnevno, ali bez povećanja radne snage."
3. Vidljivi otpad
Da bi uključili radnike u poboljšanje procesa, prvo moraju "vidjeti otpad":
- Otpad na čekanju: Radnici se često zaustavljaju čekajući materijale, strojeve ili prethodni proces. Ova vremena čekanja stvaraju skrivene troškove.
- Premještanje otpada: Premještanje materijala naprijed-natrag u radionici nije samo dugotrajno-i radno-intenzivno, već također povećava rizik od ozljeda.
- Uzalud kretanje: Radnici se moraju saginjati, okretati i hodati na velike udaljenosti kako bi dohvatili alat. Ovi "suvišni pokreti" smanjuju učinkovitost.
- Otpad neispravnog proizvoda: Proizvodi koji ne zadovoljavaju standarde zahtijevaju preradu ili odlaganje. Prerada ne samo da oduzima-vrijeme, već i troši materijale.
"Dali smo našim radnicima da nacrtaju vlastiti 'dijagram toka'", rekao je nadzornik proizvodnje. "Označili su radnje, vremena i vremena čekanja za svaki proces. Zatim smo pitali radnike: 'Što mislite, što možemo poboljšati?'"
4. Mala poboljšanja donose velike promjene
Poboljšanje procesa često nije "velika operacija", već prije "mala poboljšanja":
- Alati nadohvat ruke: Držite često korištene alate na dohvat ruke kako biste smanjili hodanje i saginjanje.
- Jasno označavanje: Označite radne korake i ključne parametre na strojevima kako biste smanjili pogreške u radu.
- Konsolidacija procesa: Kombinirajte nekoliko malih procesa u jedan veliki proces kako biste smanjili vrijeme i vrijeme primopredaje.
- Unaprijed priprema: Pripremite materijale za sljedeću seriju proizvodnje unaprijed kako biste smanjili vrijeme čekanja tijekom promjena.
"Ova poboljšanja mogu zvučati mala, ali kombinirani učinak je značajan", rekao je nadzornik proizvodnje. "Prije smo proizvodili 1000 komada dnevno, sada možemo proizvesti 1100. Povećana proizvodnja prirodno dovodi do nižih jediničnih troškova."
5. Kultura kontinuiranog poboljšanja procesa
Poboljšanje procesa nije jednokratni-događaj, već kontinuirani proces:
- Redoviti pregled: Mjesečni "Sastanak poboljšanja procesa" održava se kako bi se pregledala poboljšanja prethodnog mjeseca i njihovi učinci.
- Puno sudjelovanje: Svaki radnik se potiče da ponudi prijedloge za poboljšanje, a dobri prijedlozi se nagrađuju.
- Praćenje učinka: Nakon što su poboljšanja implementirana, promjene podataka se prate kako bi se potvrdila njihova učinkovitost.
"Imamo kutiju s prijedlozima", rekao je jedan radnik. "Mjesečno se usvoji nekoliko prijedloga, a neki su nam doista olakšali rad. Iako nema velikih promjena svaki dan, tijekom godine dana učinkovitost se definitivno poboljšala."
Smanjenje cijena nije jedina konkurentska prednost. Kada su LVL tvornice u Kini spremne dublje istražiti i poboljšati učinkovitost kroz poboljšanja procesa, one ne grade "nisku cijenu", već "visoku učinkovitost". Ovaj pristup "trgovinske učinkovitosti za konkurentnost" održiviji je i vjerojatnije je da će steći dugoročno-povjerenje kupaca nego jednostavno snižavanje cijena.
